PAN基碳?xì)值奶蓟に?/div> 高溫碳化是碳纖維制備過(guò)程中的一個(gè)主要階段，一般是在高純度的惰性氣體保護(hù)下將PAN基碳纖維加熱至1100～1600℃以除去其中的非碳原子，轉(zhuǎn)化為具有亂層石墨結(jié)構(gòu)的碳纖維。 高溫碳化過(guò)程中PAN纖維聚合物結(jié)構(gòu)向多晶碳結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變，梯形聚合物間進(jìn)行進(jìn)一步交聯(lián)，從某種意義上說(shuō)，高溫碳化爐的工藝決定了纖維最終的強(qiáng)度和模量。碳化溫度、碳化時(shí)間和牽伸力成為影響PAN基碳纖維碳化過(guò)程的主要因素。 一般來(lái)講，在一定碳化溫度范圍內(nèi)碳纖維的強(qiáng)度、模量和密度均隨碳化溫度的提高而增加。牽伸力的施加有利于石墨層沿纖維軸向排列，提高纖維的強(qiáng)度和模量。此外，碳化過(guò)程中由于熱裂解產(chǎn)生的氣體和液體容易在纖維內(nèi)部形成孔隙裂紋，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致纖維間的黏連，因此如何排除熱分解產(chǎn)物成為碳化的關(guān)鍵技術(shù)。 目前一般可通過(guò)在碳化前對(duì)PAN預(yù)氧化纖維進(jìn)行化學(xué)預(yù)處理，或是在碳化過(guò)程中加入反應(yīng)試劑，抑制其裂解產(chǎn)物的生成。