活性碳纖維是20 世紀(jì)60年代發(fā)展起來的一種新型吸附材料。該材料的特性有：孔徑分布窄、微孔豐富、具有大的比表面積、獨(dú)特的表面化學(xué)性質(zhì)和吸附脫附速度快等。下年帶大家一起來了解活性碳纖維氈布加工工藝。

 

1、浸漬烘干：原料粘膠無紡布經(jīng)篩選檢驗(yàn)合格后，進(jìn)入浸漬池中配置好的磷酸二銨水溶液中浸漬 1 小時，之后將粘膠無紡布撈出置于晾曬架上晾干或烘干機(jī)烘干。纖維素纖維雖能直接進(jìn)行碳化、活化，這樣制備的產(chǎn)品得率較低，磷化物與纖維素分子之間還能形成化學(xué)鍵或螯合物，使分子內(nèi)環(huán)化和分子間交聯(lián)，防止了分子碎片的逸散，從而提高產(chǎn)品的得率。

 

2、碳化處理：烘干后的粘膠無紡布進(jìn)入碳化爐內(nèi)加熱升溫 300℃，碳化用熱來源于爐內(nèi)電熱絲，升溫先慢后快，排除去纖維中可揮發(fā)的非碳組分，形成類石墨微晶結(jié)構(gòu)的碳化纖維的碳化過程。
 

3、活化處理：碳化后的粘膠無紡布在活化爐內(nèi)，活化用熱來源于爐內(nèi)電熱絲，再加溫到 1400℃ 左右（爐內(nèi)溫度）進(jìn)行活化，經(jīng)活化后的即為磷碳纖維（活性碳纖維的粗品）。

 

4、通孔回收：磷碳纖維溫度在降到 200℃以下時，用鍋爐蒸汽對磷碳纖維進(jìn)行通孔。

 

5、成品入庫：將通孔后的碳纖維自然降溫后，包裝入庫。

 

以上就是關(guān)于活性碳纖維氈布加工工藝的全部內(nèi)容了，活性碳纖維氈布的用途也是十分廣泛的。這里是江蘇普向環(huán)保科技，感謝您的閱讀！